EN
Sijainnin valinta ja perustan valmistelu
Ulkoisen sähkölaitekoteloimen sijainti määrittää, kuinka hyvin sen sisällä oleva laitteisto kestää ensimmäisen myrskykauden. Kolme tekijää vaikuttaa eniten: vedenpoisto, auringonvalon altistuminen ja pääsytila. Tukipinta tai jalusta, joka on asennettu alueen alimmalle kohdalle, kerää vettä koteloimen pohjan ympärille, ja jopa IP65- tai IP66-luokituksella varustetut koteloimet voivat imeä kosteutta kaapelitulojen kautta, jos vesi pysyy paikoillaan. National Electrical Manufacturers Association (NEMA) suosittelee vähintään 36 tuuman työtilaa koteloimen edessä, jos koteloimia tulee tarkastaa tai huoltaa virran ollessa päällä, mikä noudattaa NEC:n artiklaa 110.26, mutta avoimissa ulkoalueissa sijaitsevat koteloimet hyötyvät vielä suuremmasta tilasta. Kun alue on muokattu niin, että se laskee poispäin tukipinnasta, sopivan kokoisen betonipohjan asentaminen kiinnitysankkureineen luo perustan kaikelle tulevalle asennustyölle. Jos tukipinnan tasaus jätetään tekemättä, koteloimen runkoon kertyy jännitystä, joka voi vääntää oven saranoita ja heikentää tiivisteen puristusta ajan mittaan.
Koteloituksen kiinnittäminen ja rakenteellisen kuorman hallinta
Kun betonipohja on kovettunut, suojakoteloa nostetaan ja asennetaan paikalleen – tämä on ensimmäinen ratkaiseva vaihe, joka määrittää pitkäaikaisen säänsuojauksen. Sinkitty levyteräksestä valmistettu suojakotelo kestää tuulikuormia huomattavasti paremmin kuin kevyempiä materiaaleja, mutta vain silloin, kun kiinnitysjalat ovat tasaisesti pohjalla. Mikä tahansa väli kotelon pohjan ja betonin välillä keskittää jännitystä ankkuriruuvien kohdalle. Näitä aukkoja täytetään ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla sävylleillä – ei sinkitetyllä teräksellä, joka ruostuu betonin kanssa kosketuksissa ollen. Kun ankkuriruuvit on kiristetty määritellyn momentin mukaan, taso mittaa nopeasti molemmat lävistäjät varmistaakseen, ettei kotelo ole vääntynyt. Sisäinen kiinnityslevy kytkentälaiteille, kontaktoreille ja liitoskotelolle asennetaan vasta kotelon kiinnittämisen jälkeen, ei ennen sitä, sillä kuormitettu levy siirtää painopistettä ja vaikeuttaa asennusta. Itse suojakotelon materiaali määrittää, kuinka hyvin rakenne kestää paikan olosuhteita. Sinkitty levyteräksestä valmistettu suojakotelo tarjoaa kohtalaista tai korkeaa korroosionkestävyyttä riippuen pinnoitteen paksuudesta ja tarjoaa korkean rakenteellisen jäykkyysluokan, mikä tekee siitä hyvän valinnan teollisuusympäristöihin ja suojattuihin rannikkoalueisiin. Maalattu kylmävalssattu teräs on myös jäykkä, mutta sen korroosionkestävyys on vain alhainen tai kohtalainen, ja sitä tulisi käyttää ainoastaan suojatuissa ulkotiloissa. Ruostumaton teräs, luokat 304 ja 316, tarjoaa korkean tai erinomaisen korroosionkestävyyden, ja luokka 316 on suositeltava vaikeissa suolapirskeiden ja kemikaaliteollisuuden ympäristöissä. Lasikuituvahvistettujen polyestereiden suojakotelot ovat sähkön eristäviä ja ruosteettomia sekä erinomaisen korroosionkestäviä, mutta niiden rakenteellinen jäykkyys on ainoastaan kohtalainen, ja ne voivat taipua voimakkaiden sisäisten kuormien vaikutuksesta. Sinkitty levyteräksestä valmistetut suojakotelot, joissa on asianmukaisesti sovellettu jauhepinnoite, tarjoavat käytännöllisen tasapainon lujuuden ja korroosionkestävyyden välillä useimmissa ulkotyömaissa, mikä selittää sen, miksi ne ovat edelleen monien teollisuusmääritysten oletusvalinta.
Kaapelin tulo ja kotelon tiivistäminen
Kaapelitulopisteet ovat yleisin reitti veden, pölyn ja hyönteisten pääsylle ulkotilakoteloon. Jokaiseen poistokohdalle tai porattuun reikään on asennettava kaapeliputki tai rasitusvaimenninliitos, joka vastaa sekä kaapelin halkaisijaa että kotelon IP-luokitusta. Ulkotiloissa käytetään yleensä alapuolista kaapelituloa, koska se vähentää veden mahdollisuutta seurata kaapelia koteloon. Jos ylä- tai sivutuloa ei voida välttää, kaapelille on tehtävä tiputussilmukka siten, että se kaartuu alaspäin ennen liitintä, jolloin vesi voi tippua pois. Kotelon sisällä kaapelit ryhmitellään saman jännitetasoisiksi ja pitäen erillään voima- ja ohjausjohtimet noudattaen IEC 61439 -standardin vaatimuksia. Tiivistyslevy jokaisen putken mutterin alapuolella, joka kiristetään käsin kiristetyksi ja sen jälkeen neljänneskierros lisää, täydentää säätiivistyksen ilman, että muoviosat halkeavat.
Sisäinen rakenne ja lämmönhallinta
Lämpö tuhoaa elektroniikkaa nopeammin kuin kosteus monissa ulkotilakäytössä olevissa kotelossa. Tiukasti täytetty yksikkö, jossa on kytkimiä, teholähteitä ja kontaktoreita, voi ylittää komponenttien lämpötilarajat kesäisenä iltapäivänä, erityisesti jos kotelon pintaan osuu suoraa aurinkoa. Sisäinen asettelu tulisi sijoittaa lämmön tuottavat laitteet lähelle yläosan ilmanvaihtopolkua, kun taas lämpöherkät komponentit, kuten ohjelmoitavat logiikkakytkimet tai viestintämoduulit, tulisi kiinnittää alaosaan. Yksinkertainen lämpölaskelma, jossa käytetään kotelon sisällä hajoavan kokonaistehon arvoa ja valmistajan julkaisemaa lämpötilan nousutietoja, määrittää, riittääkö passiivinen ilmanvaihto vai tarvitaanko suodatettu tuuletin. Paikoissa, joissa esiintyy puhaltavaa pölyä tai suolaisia sumuja, suljetun piirin jäähdytysratkaisu, kuten ilmasta ilmaan toimiva lämmönvaihtaja, säilyttää IP-luokituksen samalla kun se siirtää lämpöä ulos. Etävalvontaan kytketyt lämpötilantunnistimet voivat varoittaa huoltotiimiä ennen kuin sisäiset olosuhteet ylittävät vaurioitumisrajan.
Kenttäopetus jätevedenkäsittelyasemalta
Todellinen asennus kosteassa alueessa sijaitsevassa jätevedenkäsittelylaitoksessa osoitti, kuinka pienet huomiottomuudet voivat kertyä. Projektiyhtye, jolla oli yli kahdenkymmenen vuoden kokemus sähköjakeluun tarkoitetuista suojakoteloista, asensi ohjauskotelon betonipohjalle ilmastutusaltaan vieressä. Alkuperäisessä asennuksessa käytettiin kaapeliläpiviennin tiukennusliittimiä pohjasta, mutta urakoitsija jätti tiivistyslevyt pois. Kuuden kuukauden sisällä rikkihappikaasu altaasta tunkeutui tiukentamattomien kierreliittimien kautta koteloon ja syövytti kuparibusbarit ja releiden koskettimet niin pahasti, että toiminta alkoi katkua ajoittain. Korjaustoimenpiteisiin kuului vaurioituneiden sisäosien vaihto, kemikaaleille kestävillä tiukennusliittimillä varustettujen liittimien asennus sekä pieni positiivisen paineen puhdistusjärjestelmä, joka esti syövyttävien kaasuojen pääsyn koteloon. Opittavaa ei ollut kotelon IP-luokituksen teoreettisesta arvosta vaan siitä, että ulkokäyttöön tarkoitettu sähkökotelo, vaikka sen IP-luokitus olisi täysin riittävä, edellyttää kenttäasennuksessa tarkkaa noudattamista jokaisessa kaapeliliittimessä.
Käyttöönottotapahtumat, jotka pidentävät kotelon käyttöikää
Ulkokäyttöön tarkoitettu kotelo ei huolehdi itsestään. Perustasoinen kuukausittainen tarkastusjakso (joka toistuu joka kuudes kuukausi) havaitsee useimmat ongelmat ennen kuin ne aiheuttavat vian. Tarkastuslista on yksinkertainen: tarkista ovien tiivistykset puristusmuodonmuutoksen ja halkeamien varalta, varmista, että tyhjennysaukot eivät ole tukossa, tarkista kaapelitihentimet vetovoiman tai UV-säteilyn aiheuttaman vanhenemisen merkkiä, ja testaa mahdollisten asennettujen termostaattien tai tuuletinkontrollerien toiminta. Vaikean sääilmiön jälkeen kotelo kannattaa avata tarkistamaan kosteuden tunkeutumista ja kiristää uudelleen näkyvästi löysentyneitä liitoksia, mikä estää pitkäaikaista vahinkoa. Sisäinen ympäristö ei saa olla merkkiä kosteuspiirteistä, ruostumasta tai hyönteistoiminnasta. Jos kosteutta ilmestyy toistuvasti, ilmanvaihtoa on uudelleen suunniteltava – ei riitä vain laittaa sisälle kosteudenimeytyjä.
Luotettavan koteloinnin vaativiin asennuksiin valmistuslaatu jo varhaisessa vaiheessa tekee havaittavan eron. Guoguang Electric on valmistanut jakelukoteloita sinkitystä levystä yli kahden vuoden ajan ja toimii ISO 9001:2000 -laatujärjestelmän mukaisesti sekä testaa tuotteitaan Kiinan GB-standardien mukaisesti. Modernit tuotantolaitteet, erikoistunut insinööritaito ja kattava laadunvarmistusjärjestelmä takaavat johdonmukaisen rakennuslaatutason, jota ulkona käytettävien sähkökoteloitten sovellukset vaativat. Urakoitsijoille ja paneelirakentajille, jotka suunnittelevat asennusta, joka kestää vuodesta toiseen, tämä valmistusperusta tarkoittaa vähemmän yllätyksiä kentällä.
