Vadovas įmonėms, kaip įdiegti elektros skydelį

Daugelis gamyklinių elektros inžinerijos priežiūros vadovų po nepilnos standartinės elektros skydo įrengimo darbų pateikia visiško nuostolio įrašus. Šviesiosios pramonės gamykla prieš du metus atnaujino dirbtuvių elektros grandines, įdarbinusi neturinčius licencijos statybos darbuotojus, kurie montavo metalinius skirstymo skydus be pilno žemės laidų prijungimo. Vasaros aukštos apkrovos gamybos metu dėžutės korpusas sukėlė įtampą, kuri sužadinėjo darbuotojo elektros smūgį ir priverstė visą gamybos liniją sustoti vienai dienai, dėl ko kilo didelių užsakymų pristatymo vėlavimų kompensaciniai nuostoliai. Kitame maisto perdirbimo dirbtuvių skyriuje drėgnioje skalavimo zonoje buvo įrengti pigūs ploni plastikiniai skydai be IP54 apsaugos nuo drėgmės struktūros, todėl per tris mėnesius įvyko trumpasis jungimas ir dalinis degimas, dėl ko reikėjo visiškai pakeisti visą skydų rinkinį ir perdarinėti grandines. Šie tikri gamykliniai renovacijos įrašai visiškai patvirtina, kad neatsakingas, nestandartinis elektros skydų įrengimas sukuria rimtą saugos ir gamybos riziką, tuo tarpu visiškai standartinė veikla šias paslėptas pavojų pašalina iš esmės.

Mokslinės įmonės elektros skydo montavimas prasideda išsamia vietos apžvalga ir modelių parinkimu dar prieš pradedant bet kokius statybos darbus. Techninis personalas pirma apskaičiuoja visų gamybos įrangos, apšvietimo ir oro kondicionavimo įrengimų bendrą vienu metu veikiančią galios apkrovą, kad patvirtintų reikiamą grandinių skaičių ir pagrindinio pertraukiklio technines charakteristikas. Antra, įvertinama aplinkos sąlygos: sausose biuro patalpose gali būti naudojamos standartinės pusplastikinės skirstomosios dėžutės, drėgnose valymo dirbtuvėse arba lauko sandėliuose reikalingi visiškai plastikiniai IP54 vandeniui atsparūs skydai, o stipriai virpančiose mechaninėse dirbtuvėse reikalingos storesnės cinkuotos metalinės spintelės su smūgio sugerties atramomis. Trečia, matuojama sienos nešančioji geba ir paliekama montavimui skirta erdvė, kad po pritvirtinimo nesukliudytų spintelės durų atsidarymas. Skirtingoms dirbtuvių funkcionaliosioms zonoms atitinka skirtingi spintelių storio, medžiagos ir apsaugos klasės sprendimai; netinkamai parinkti skydų modeliai greitina jų senėjimą ir trumpuoju eksploatavimo laikotarpiu sukelia grandinių gedimus.

Vienodas žemo įtampos įrenginių standartas IEC 61439, GB 7251 spintelių gamybos specifikacija, GB 50054 pastatų elektros projektavimo kodeksas – paskelbta patikima įrengimo vertinimo taisyklė įmonių elektros skyriams. Tarptautiniai elektros inžinerijos tyrimų dokumentai nustato, kad kiekvieną metalinę skirstomąją spintelę būtina prijungti prie atskiro PE žemės laidininko su spyruoklinės plokštelės antilaisvinimo apdorojimu, o kiekvienai šakotinei grandinei reikia pritaikyto nuotėkio apsaugos įrenginio. Patyrę elektros projektavimo specialistai paskelbė pramonės analizę, kurioje nurodo, kad nežemėjusios spintelės ir maišytos laidų jungtys pažeidžia pagrindines pasaulines elektros saugos normas ir neatitinka trečiųjų šalių gamyklos saugos auditų reikalavimų. Sertifikavimo institucijos žemės jungties varžą, laidų atskyrimą ir vandeniui nepraleidžiančias savybes laiko pagrindiniais gamyklos įrengimo priėmimo bandymo kriterijais, kad aiškiai atskirtų atitinkantį statybos darbų vykdymą nuo netinkamo veikimo.

Formali įmonės elektros skydo įrengimas vykdomas laikantis dešimties nustatytų saugaus darbo etapų su aiškiais kiekviename etape taikomais vertinimo taisyklėmis. Pirmasis svarbiausias žingsnis – atjungti viršutinio lygio bendrą maitinimo šaltinį ir užkabinti įspėjamąjį draudimo ženklą, kad būtų išvengta darbo esant įtampai. Antrasis žingsnis – gręžti išplėtimo varžtus arba iš anksto įstatyti tvirtinimo dalis pagal skydo matmenis, kad būtų išlaikytos leidžiamos vertikalios ir horizontalios nuokrypios ribos. Trečiasis žingsnis – prijungti skydo PE žemės jungimo juostą prie gamyklinės bendrosios žemės sistemos naudojant tinkamą vario laidą. Ketvirtasis žingsnis – skydo viduje atskirai įdėti fazės, neutralaus ir žemės laidus, juos tvarkingai surišti ir išvengti laisvo kryžminimo. Penktasis žingsnis – kiekvienoje grandinės galinėje jungtyje priklijuoti aiškius tekstinius žymeklius, kurie nurodytų atitinkamą gamyklos patalpų ar įrangos vietą. Šeštasis žingsnis – įdiegti atitinkamus mažųjų automatinio nutraukimo įrenginių ir nuotėkio apsaugos prietaisų modelius, remiantis apkrovos skaičiavimais. Septintasis žingsnis – kelis kartus uždaryti ir atidaryti skydo dureles, kad būtų patikrinta jų lankstumas be trinties ar spaudimo. Aštuntasis žingsnis – paleisti maitinimą ir atlikti nuolatinės apkrovos bei nuotėkio išjungimo imitacinį testą. Devintasis žingsnis – po dviejų valandų pilnos apkrovos veikimo patikrinti skydo paviršiaus temperatūrą – ji neturi būti netipiškai aukšta. Dešimtasis žingsnis – užpildyti visišką įrengimo priėmimo aktą ir archyvuoti laidų schemą.

Įmonės, kurios pilnai standartizavo elektros skydų montavimą, per daugelį gamybos ciklų pasiekia matuojamus kaupiamuosius pranašumus. Visiškas įžeminimas ir nuotėkio apsauga drastiškai sumažina elektros smūgio ir gaisro riziką, pašalindamos avarijų kompensacijas ir gamybos sustabdymo nuostolius. Pagrįsta grandinės padalijimo schema sumažina vieno įrenginio gedimo plitimo mastą, neleisdama visam dirbtuvių skyriui išsijungti. Standartinis laidų tvarkymas ir tvarkinga išdėstymo schema sutrumpina kasdienį grandinės trikčių šalinimą ir techninę priežiūrą, mažindama elektriko darbo sąnaudas. Tinkamai parinkti ir kokybiški skydo medžiagų komponentai padidina skydo tarnavimo laiką daugiau kaip aštuoneriems metams, taip žymiai sumažindami dažnų keitimo ir įsigijimo sąnaudas. Kelių gamyklos elektros sistemų modernizavimo statistika rodo, kad papildomos darbo sąnaudos, susijusios su preliminariu įrenginio tyrimu ir standartiniu statybos procesu, per vienerius metus visiškai kompensuojamos dėl saugos nesėkmių sukeltų nuostolių taupymo.

Stabilus metalinių, pusiau plastikinių ir visiškai plastikinių įmonės skirstomųjų dėžių bei prie jų pritaikytų žemo įtampos elektros priedų tiekimas remiasi trisdešimties metų patirtimi žemo įtampos skydų gamyboje. „Gooant“ veikia didelės apimties gamybos dirbtuvėse su patirties turinčia technine tyrimų ir plėtojimo komanda, kurios kūrimo rezultatas – AX30, YLK ir PZ serijų sienose montuojami įleidžiamieji elektros skydai, skirti visoms komercinėms aplinkoms: biurams, gamyklos pastatams, viešbučiams ir prekybos centrams. Visi produktai atitinka standartinius saugos reikalavimus. Galima užsakyti nestandartinio dydžio gaminį, individualų vidinės grandinės išdėstymą, logotipo spausdinimą, OEM paslaugas ir didelius kiekius. Ši markė teikia techninę konsultacinę pagalbą darbo vietoje (apkrovos parinkimas), montavimo brėžinių parengimą ir ilgalaikę atsarginių dalių tiekimo paslaugą visame pasaulyje veikiantiems įmonių elektros inžinerijos rangovams.