Көрсетілген корпуслы қысқа тұйықталу автоматтарының ақаулықтарын анықтау

Қалыпталған қораптың қысқышы ішіндегі қосылу механизмін түсіну

Пішімделген корпусы бар қосқыш (MCCB) тізбекті тек қосу және сөндіру ғана емес. Ол әртүрлі ақаулық жағдайларға реакция беретін екі негізгі құрылғыдан тұрады. Жылулық элемент, әдетте екі қабатты металл жолақ, ұзақ уақыт бойы өтетін артық токқа жауап ретінде қызып, иіліп, соңында құрылғының ілмегін шығарып жібереді. Магниттік элемент — электромагнит немесе арматура — қысқа тұйықталу кезінде пайда болатын күшті магниттік өріске қатты жылдам реакция береді. Бұл екі сипаттамалық дизайн MCCB-ті әртүрлі ақаулық токтары кезінде өткізгіштер мен жабдықтарды қорғауға қажетті құрылғы етеді. Саһадағы ақауларды анықтау қосқыштың қай элементінің ілмегін шығарғанын анықтаудан басталады. Ауыр жүктеме кезінде жылулық элементтің ілмегін шығаруы асыра жүктелу проблемасына көрсеткіш болып табылады. Ал магниттік элементтің дереу ілмегін шығаруы әдетте қатты қысқа тұйықталу немесе қайта қосу алдында зерттеу керек болатын ауыр ток кірісін көрсетеді.

Жиі кездесетін қажетсіз қосқыштардың ілмегін шығару жағдайлары мен тез тексерулер

Анық көрінетін асырмалық жүктеме немесе қысқа тұйықталу болмаған кезде де қосқыштың қателікпен сөндірілуі техникалық қызмет көрсету уақытын сағаттар бойынша алып кетуі мүмкін. Мұндай жағдайлардың негізгі себептері — бос қосылыстар, орта температурасының көтерілуі және гармоникалық бұрмалау. Бос болатын шина немесе контакт қосылысы локальды жылу пайда етеді, ол қосқыштың термиялық элементіне өтеді және өлшенген сызықтық ток қосқыштың номиналынан төмен болған кезде де оның іске қосылуына әкеледі. Халықаралық электротехникалық комиссияның IEC 60947-2 стандарты температураның көтерілу шектерін белгілейді, ал ыстық шкафқа немесе жылу көзіне жақын орнатылған қосқыш тез арада қуатын төмендету аймағына кіруі мүмкін. Көптеген жағдайларда осы құбылыстың себебін анықтау үшін үш тез бақылау жүргізуге болады: барлық бекіту нүктелерін калибрленген моменттік кілтпен бекіту, қосқыш орнатылған тақтаның ішіндегі ауа температурасын өлшеу және айнымалы жиілікті қозғалтқыштар немесе LED-панельдерден пайда болатын гармоникалардың шын RMS тогын қосқыштың термиялық сипаттамасы көрсететін шектен асырып кетпеуін тексеру.

Жылулық-магниттік және электрондық қосқыштар: практикалық салыстыру

Қазіргі заманғы көрсетілген корпуслы қосқыштар жиі электрондық қосқыш блоктарымен жабдықталады, олар тұрақты термомагниттік элементке қарағанда көпшілік дәрежеде реттелетін және дәлірек жұмыс істейтін қасиеттерге ие. Олардың айырымдарын түсіну қосқыштың жұмысын тоқтату оқиғасының құрылғының шектеуі немесе нақты жүйелік ақау екендігін анықтауға көмектеседі. Термомагниттік қосқыш блогында асып кету сенсоры ауа температурасына сезімтал екі әртүрлі металлдан жасалған лентаға негізделген, ал электрондық қосқыш блогы ток трансформаторлары мен микропроцессорды пайдаланып, температураның тербелістері кезінде тұрақтырақ жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Қысқа тұйықталуға реакциялау термомагниттік конструкцияларда тұрақты және реттелмейді, ал электрондық нұсқаларда әрі уақытша, әрі қысқа мерзімді кешігу параметрлерін реттеуге болады. Жерге қосылу ақауы термомагниттік құрылғыларда өздігінен қамтылмаған және сыртқы модульді талап етеді, ал электрондық қосқыш блоктары оны көбінесе реттелетін тұрақты ток пен кешігу уақытымен біріктіреді. Төменгі деңгейдегі құрылғылармен координациялау термомагниттік қосқыштардың тұрақты уақыт-ток қисықтарымен шектеледі, ал электрондық қосқыш блоктары координацияны жақсарту үшін таңдалатын уақыт-ток қисықтарын ұсынады. Гармоникалар термомагниттік қосқыштарда жиі қажетсіз қосқыштың жұмысын тоқтатуға әкеледі, себебі олар жылулық әсерге реакция береді, ал электрондық құрылғылар шынайы RMS тогын өлшейді, ол осы проблеманы азайтады. Саладағы диагностика механикалық термомагниттік қосқыштарда болмайды, ал электрондық құрылғылар қосқыштың жұмысын тоқтату журналдарын, LED индикаторларын және кейде байланыс қабілеттерін ұсынады. Осы екеуінің арасынан таңдау тек қана құнына негізделмейді. Гармоникалық жүктемелері көп кәсіпорында электрондық қосқыш блогы үшін бастапқы баға айырмашылығы жиі тоқтап қалуға байланысты шығындардың болмауы арқылы өзін-өзі қайтарылады.

Жағдайы: Химиялық зауыттың өшіргіші үнемі іске қосылып тұрған кезде

Ылғалды оңтүстік аймақтағы химиялық өңдеу құрылысында араластыру желісіне қосылған 400 А токтық қорғаныш құрылғысы жазғы күндіз бірнеше рет қайтарылып қосылып отырды. Бастапқыда қорғаныш құрылғысының номиналын көтеруге тырысты, бірақ жерде болған инженерлік топ қарсы шығып, тереңірек зерттеу жүргізуін сұрады. Өлшеулер нәтижесінде желідегі ток 400 А-лік қорғаныш құрылғысының шегінде болатын 370 А-ге дейін көтерілгені анықталды. Алайда инфрақызыл камерамен сканерлеу нәтижесінде желі жағындағы контакттар температурасы 80 °C-тан асқаны анықталды. Панель тікелей күн сәулесін қабылдайтын батыс бағытындағы қабырғаға орнатылған еді, сондықтан ішкі ортаның температурасы 50 °C-тан асып кетті. Желдету қалпақшаларын орнату және контакттарды қайтадан қаттырау арқылы контакттар температурасын 60 °C-тың төменгі шегіне дейін түсірді, нәтижесінде қажетсіз қайтарылу мүлдем тоқтады. Бұдан шығатын қорытынды — қорғаныш құрылғысы ақаулы емес. Орнату жағдайлары дұрыс таңдалған құрылғыны оның жылулық қуатын төмендету аймағына ығытты, бұл қорғаныш құрылғысын таңдауға қарағанда орнату ортасының маңызы қандай екенін көрсететін классикалық мысал.

Фантомдық ақауларды болдырмауға бағытталған қолданыстағы тәжірибелер

Жылдар бойы қосылу қалпында тұрып қалған автоматтық қорғаныс құрылғысы (автомат) механикалық баяулыққа ұшырап, электрлік ақау сияқты көрінуі мүмкін. Қозғалыс механизмінің ішіндегі тозаң, коррозия және құрғаған майлау құралы триггерлену үшін қажетті күшті арттырады, ол магниттік реакцияны кешіктіруі немесе термиялық элементтің калибрлеуден шығуына әкелуі мүмкін. Бастапқы инжекциялық сынақ — құрылғының триггерлену сапасын тексеруге арналған алтын стандарт, ол өрістегі сынақтар үшін Ұлттық электр өндірушілер ассоциациясының (NEMA) AB 4 стандартына сәйкес нұсқауларға сәйкес жүргізіледі. Қарапайым алдын-ала қолданыстағы тәжірибе шақыруларды қатты азайтады: автоматтың айналдырғышын немесе механизмін 12–18 ай сайын қолмен жүргізіңіз; егер қолжетімді болса, дуга қуыстарынан тозаңды темір ауамен тазартыңыз; ақаулардың пайда болуына дейін оларды анықтау үшін фаза-фаза және фаза-жер арасындағы изоляциялық кедергіні сынаңыз.

Өрістегі ақауларды анықтау шектері және оларды жоғары деңгейге шығару уақыты

Өрістегі ақаулықтарды жою көптеген MCCB мәселелерін шешуге мүмкіндік береді, бірақ оның қатаң шектері бар. Егер өшіргіш өзінің өшіру сыйымдылығына жақын жоғары деңгейлі ақаулықты өшірген болса, ішкі контакттардың тозуы немесе доға қалпағының зақымдануы пайда болуы мүмкін, оларды тек құрылғыны ашу немесе зауытта қайта құру арқылы жоюға болады. Өзін-өзі диагностикалау кезінде сәтсіз аяқталған электрондық қосқыштары бар өшіргіштерді көбінесе жөндеу орнына алмастыру қажет. Ескі орнатуларда алмастыру үшін қойылатын өшіргіштердің бастапқы сериялық сыйымдылығы мен шыдамдылық сыйымдылығымен сәйкес келуі тиіс; бұл ерекшелік көбінесе басқа өндірушінің өнімін орнатқан кезде елемей қалады. Егер өшіргіш қайталанып қосылып отырса және барлық сымдар мен жүктеме тексерістерінен өтсе, ең қауіпсіз шешім — уақыт-ток сипаттамасы бойынша жарияланған триппік қисығын тексеруге және екіншілік инжекциялық сынақтарды жүргізуге мүмкіндік беретін сынақ зертханасына шақыру.

Бұл автоматты өшіргіштерді орналастыратын панельдер үшін корпус тұтастығы құрылғының қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Guoguang Electric компаниясы екі онжылдықтан астам уақыт бойы цинктелген табақша электр тарату қораптарын шығаруға маманданған, ISO 9001:2000 сапа басқару жүйесінде жұмыс істейді және Қытайдың GB стандарттарына қатаң сәйкес келеді. Осы өндірістік тәртіп, қазіргі заманғы өндірістік жабдықтар мен толық сынақ процедуралары арқылы қолдауға алынады, сондықтан корпус өзінің коррозияға төзімділігін сақтайды және қалыпталған корпуслы автоматты өшіргіштер негізінен қолданылатын өнеркәсіптік ортада құрылымдық қаттылығын сақтайды.